瀝青熱再生設(shè)備的主要功能
1、修復(fù)瀝青路面表層病害；
2、恢復(fù)瀝青表面層物理力學(xué)性能；
3、恢復(fù)瀝青路面平整度，修復(fù)瀝青路面車轍。
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瀝青熱再生設(shè)備的主要功能
1、修復(fù)瀝青路面表層病害；
2、恢復(fù)瀝青表面層物理力學(xué)性能；
3、恢復(fù)瀝青路面平整度，修復(fù)瀝青路面車轍。
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環(huán)保型瀝青攪拌站怎樣節(jié)能減排
1）料堆管理中的節(jié)能減排措施
2）集料干燥加熱系統(tǒng)性能的節(jié)能減排措施，主要有：減少燃料不全燃燒的損失，減少燃燒器的過量空氣系數(shù)。減少從冷集料口處吸入的冷空氣。組織高溫燃氣與冷集料的熱交換過程。減少烘干筒出口燃氣的溫度。減少烘干筒筒壁的散熱損失。縮短燃氣排入空氣的路徑長度可以減少燃氣在管道中的散熱面積，從而減少燃氣中的熱量損失。這一措施的典型代表就是將袋式除塵裝置直接安放在烘干筒上方的結(jié)構(gòu)。減少烘干筒出口熱集料在輸送至拌缸過程中的熱量損失。
3）正確使用操作瀝青攪拌站設(shè)備。
4）減少對熱拌混合料的溫度要求。在近十余年來，進入21世紀以來，溫拌瀝青獲得了很快的發(fā)展。溫拌瀝青是當今在瀝青攪拌設(shè)備中實現(xiàn)節(jié)能減排有發(fā)展前景的新技術(shù)。
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瀝青熱再生加熱板工作原理
瀝青熱再生加熱板將液化氣和空氣按照一定的比例混合好之后在燃氣紅外線燃燒器表面燃燒，燃燒所產(chǎn)生的大部分熱量轉(zhuǎn)化為紅外線并加熱瀝青路面。由于紅外線能夠穿透瀝青路面，故能在短時間內(nèi)直接加熱到瀝青深層并使其軟化。軟化后的瀝青層經(jīng)過翻松、找平、壓實等工序就修補完畢。
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瀝青熱再生施工質(zhì)量保證措施
1、舊路面加熱溫度控制
確保加熱、耙松、攤鋪后溫度控制在160℃－180℃，既不能過高，以避免加劇瀝青路面的老化，又不能過低，以避免影響再生質(zhì)量和壓實質(zhì)量。應(yīng)及時測量加熱后溫度，并調(diào)整加熱機、再生機加熱檔位或調(diào)整機組行走速度。
2、平整度控制
保證再生路面厚度均勻一致、尤其是銑刨深度不能時深時淺。控制好攤鋪機的行進速度，盡量少停機，確保厚度均勻。控制好壓路機的碾壓工藝，避免急起步、急剎車，堅持平穩(wěn)行駛。加強現(xiàn)場監(jiān)控，配備3m直尺，發(fā)現(xiàn)平整度不好時及時查找原因，予以糾正。
瀝青熱再生中再生劑的性能如下：
（1）與舊瀝青材料有良好的相容性和較廣的適應(yīng)性；
（2）改良舊瀝青的路用性能；
（3）沒有蠟質(zhì)成分；
（4）性能穩(wěn)定，并具有較長的時效；
（5）易于儲存，沒有易害物質(zhì)；
（6）沒有水分；
（7）不得破壞瀝青中的組分。
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瀝青熱再生中現(xiàn)場熱再生的特點如下：
1、施工周期短；
2、施工成本低；
3、設(shè)備轉(zhuǎn)場快。
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（1）環(huán)保型瀝青攪拌站不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產(chǎn)；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，經(jīng)濟合理；
（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；
（4）設(shè)備和材料是新的；
（5）觀察、維修簡單；
（6）節(jié)省能源、水和原材料。
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環(huán)保瀝青攪拌站的瀝青煙廢氣的排放源很廣，產(chǎn)生來源如下：
（1）煉焦、煉油等產(chǎn)生瀝青的工業(yè)熱加工過程；
（2）加熱瀝青以制取瀝青產(chǎn)品的過程；
（3）加熱瀝青用以鋪設(shè)道路、修補房屋或作耐腐涂料的過程；
（4）加熱或燃燒含有瀝青的瀝青制品、石油、煙煤、木材、油頁巖的過程。
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瀝青熱再生劑的指標是指性能好的瀝青熱再生混合料，適用于瀝青路面表面層、中面層、下面層。其粒徑宜從上至下逐漸增加，并應(yīng)與壓實層厚度相匹配，瀝青層一層的厚度不宜小于集料公稱粒徑的2.5~3.0倍。
瀝青熱再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時的抽出油、潤滑油、機油和重油等，為節(jié)省成本，工程上可用與不同的油料的廢料。
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環(huán)保型瀝青攪拌站在使用過程中難免會出現(xiàn)送力不足的現(xiàn)象，其實在施工過程中，只要按照規(guī)定對瀝青拌合站進行操作，及時清洗和替換配件是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。如果出現(xiàn)這種情況基本由以下幾點原因?qū)е碌模?br /> 1、切割環(huán)磨損
隨著使用時間的增加，環(huán)保型瀝青攪拌站眼鏡板和切割環(huán)可能會出現(xiàn)磨損間隙過大的現(xiàn)象，所以及時替換眼鏡板切割環(huán)就可以了。
2、主油缸濾芯堵塞
如果沒有及時對瀝青拌合站泵的主油缸濾芯進行清洗，則很容易造成主油缸濾芯堵塞的狀況，針對這個現(xiàn)象及時清洗并替換主油缸濾芯是很重要的。
3、油路不暢
如果發(fā)現(xiàn)液壓油雜質(zhì)過多，則很可能導(dǎo)致油路不順暢的現(xiàn)象，如果這種現(xiàn)象是由于液壓油中混有水分，則可將液壓油靜置一段時間，使水沉到液壓油箱底部，然后除去水分；如果含有水分過多導(dǎo)致液壓油已經(jīng)發(fā)生乳化現(xiàn)象，此時則應(yīng)替換液壓油；倘若液壓油是因為混有空氣造成渾濁現(xiàn)象，就應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)管路是否漏氣，并切斷空氣的混入源。
4、密封圈損壞
如果環(huán)保型瀝青攪拌站的油缸密封損壞，則很可能會造成液壓油外泄，此時應(yīng)及時替換密封圈。